数字化工厂是以产品全生命周期的相关数据为基础，根据虚拟制造原理，在虚拟环境中，对整个生产过程进行仿真、优化和重组的新的生产组织方式。
数字化工厂是以产品全生命周期的相关数据为基础，根据虚拟制造原理，在虚拟环境中，对整个生产过程进行仿真、优化和重组的新的生产组织方式。
它是在设计建造阶段，建立全面、详实的信息，包括材料、工艺、设备运行管理等全生命周期的信息档案数据库，利用BIM(建筑信息模型)技术指导建筑物、构筑物及设备的科学使用和维护，为信息化、标准化管理提供数据基础平台，加上CAD、EEP、MEP等应用管理系统，实现工厂控制系统内部数字化信息的有效传递，既链接了生产过程的各个环节，又与企业经营管理相互联系，进而把整个企业数字化的资金信息、物流信息、生产装置状态信息、生产效率信息、生产能力信息、市场信息、采购信息以及企业所必须的控制目标都实时、准确、全面、系统地提供给决策者和管理者，帮助企业决策者和管理者提高决策的实时性和准确性以及管理者的效率，从而实现管理和控制数字化、一体化的目标。
工业互联网的大环境下，工厂制造业已经运用信息传感器、定位系统、红外感应和激光扫描器等技术实现设备、生产过程和人员的智能化感知、识别和管理。因此产生的海量数据，如何高效地利用起来呢?
工厂大数据三维可视化系统作为各种数据源的中控中心，将大数据实时接入展现，并与三维系统向结合，通过各种图标进行可视化表现，呈现各种实时状态。
将生产能耗等重点数据放在首屏，通过模块化设置多个UI界面，将成千上万的数据进行条理清晰地排列、组合和互联，通过层层嵌套的方式，为管理者提供整体与局部兼顾、局部与细节全具备的可视化系统。
此外，大数据三维可视化系统还能实现数据的有效检索和有效推送，管理者能通过系统增删改查，还能设置预警信息，系统以提醒、互动、展示等模式向管理员推送报警信息，完成良好、实用的人机交互。
大数据三维可视化的核心在于能将数据转化为有效信息提供给用户，管理者看到的不仅是单一数字，比如通过圆球、占比等形式呈现信息和状态，经过精准调控，能将企业能耗调控到合适位置，使产能效益更大。
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