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2022-04-02 20:59:32 | 所属分类: 酷展百科 > 虚拟现实 > 数字工厂 > | 数字展馆网
化工安全数智化系统通过对厂区3D仿真建模,还原厂区内真实场景、人员位置、摄像机探头、车辆进出、生产装置及安全生产数据都能在地图上一一展示,全景化、360度实现3D化数字孪生工厂。
数字化工厂是以资源、操作和产品为核心,将产品生产资源与数据映射到三维虚拟环境中,对产品生产过程进行计算机仿真和优化的虚拟制造系统环境。
数字化工厂是以工艺规划和生产线规划为核心,通过提供虚拟产品开发环境,利用计算机技术和网络技术,实现产品生命周期中各个阶段的功能,达到缩短新产品的上市时间、降低成本、优化设计、提高生产效率和产品的质量。就系统结构而言,其中包括产品工艺分析、工艺规划、工艺审查、生产计划、生产线规划、物流仿真、生产线优化等部分。
在设计部分,CAD和PDM系统的应用已相当普及;在生产部分,ERP等相关的信息系统也获得了相当的普及,但在解决“如何制造→工艺设计”这一关键环节上,大部分国内企业还没有实现有效的计算机辅助治理机制,“数字化工厂”技术与系统作为新型制造系统,紧承着虚拟样机(VP)和虚拟制造(VM)的数字化辅助工程,提供了一个制造工艺信息平台,能够对整个制造过程进行设计规划,模拟仿真和治理,并将制造信息及时地与相关部分、供应商共享,从而实现虚拟制造和并行工程,保障生产的顺利进行。
数字化工厂技术对生产工程的各个环节,在不同的层次,小到操作步骤,大到生产单元、生产线乃至整个工厂进行设计、仿真、分析和优化。它从并行工程的基本观点出发,在产品设计阶段就同时考虑和解决生产工程的问题,包括工艺过程设计、工艺装备、机床设备、刀具、生产线或加工单元的布局、人体工程学、生产调度、物料管理等,实现数字化的制造。其结果用于真实工厂的生产制造,如可生成PLC、机器人和数控机床等的程序,控制相关设备完成生产制造。
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